近日，寿阳热电参与的循环流化床复合燃烧快速调峰关键技术及示范工程项目通过专家团队现场验收，这标志着该项目在循环流化床机组灵活调峰关键技术取得重大突破，并创造了全球新纪录。寿阳热电公司党支部书记、总经理张立权率领公司技术攻坚团队迎接了项目的验收工作。格栅防磨郑州三众;

项目验收专家团队由项目发起方怀柔实验室山西研究院联合国网山西省电力公司科学研究院、河北建投能源科学技术研究院有限公司及太原理工大学马素霞团队共16人组成，验收专家团队共赴寿阳热电循环流化床复合燃烧快速调峰关键技术及示范工程项目现场开展了验收工作，验收团队认为该项目圆满完成了既定的试验研究及工程验证工作，解决了CFB机组负荷响应速率低的问题，实现了机组快速调峰、节能提效的双重突破。格栅防磨经纬结构;

“双碳”引领 势在必行。

在“双碳”目标的引领下，煤电行业正积极转型，承担起灵活发电、积极消纳新能源、保障国家能源安全的重大责任。随着可再生能源比例的不断提高，电网对煤电机组的灵活性要求日益增强。然而，现有燃煤机组难以满足这一高灵活性要求，特别是在负荷响应速率方面大部分循环流化床机组（CFB）的负荷响应速率难以超过1.5%Pe/min，亟需技术创新以提升调峰能力。格栅防磨郑州三众;为解决这一难题，太原理工大学马素霞教授团队在山西省科技厅的支持下，依托怀柔实验室山西研究院和国网山西省电力公司电力科学研究院，成功研发出循环流化床复合燃烧快速调峰关键技术，并在寿阳热电#2锅炉实现了示范应用。

技术突破 效益双收。

项目团队创建了350MW机组CFB-PC煤复合燃烧和飞灰再循环的快速调峰系统，并创新性设计了异质燃料耦合燃烧流场优化匹配工艺。该系统实现了“快速燃烧、温和传热”的安全高效快速调峰技术。格栅防磨经纬结构;经权威第三方机构测试，该系统取得了显著成果，一是在30%～100%负荷范围内，平均升负荷速率达到3.71%Pe/min，最高升负荷速率高达4.05%Pe/min，远超电网调度要求；二是在43%低负荷下，复合燃烧系统投运后锅炉热效率从88.01%提升至90.36%，提高2.35%，发电煤耗降低约8.63g/kW·h。

该技术不仅具有投资成本小、运行费用低的优势，而且社会效益、经济效益显著。单台350MW调峰系统初投资仅占机组初投资的0.2%，但年减排CO2约33万吨。这一创新成果不仅让传统煤电焕发绿色新生，更为构建“火电灵活调峰+新能源消纳”的新型电力系统提供了关键技术支持，是燃煤发电领域低碳转型的标志性成果。格栅防磨郑州三众;

树产学研 协同典范。

寿阳热电公司作为项目示范单位，于2023年11月签署联合申报协议，负责示范工程建设，并配合现场试验研究和现场事宜协调。公司领导组织积极谋划科技项目、主动推进，全程参与设计、施工、调试，历经50多次的不同试验尝试，成功将CFB-PC动态复合燃烧项目从蓝图走向现实。公司“精仪优控创新工作室”作为推动项目落地的核心引擎，攻克关键难题、优化流程设计，为项目提质创优注入强劲动能。格栅防磨经纬结构;通过优化程控，顺利实现了系统一键投退；通过不断整定自调参数，有效提高了输送煤粉流量精度。此项目的落地，不仅提高了循环流化床机组的升负荷速率，还显著提升了AGC调节性能，使AGC调节速率指标K1值提高至电网高限值1.5，使AGC调节性能综合指标提升1.42倍，AGC补偿金额提高了23.9%，为公司带来了显著的经济效益。同时，该项目还为公司员工提供了参与前沿研究、技术攻关的实战场景，使其能够在实践中深化专业知识并积累创新经验，对进一步提升企业生产核心优势与竞争力具有重要战略意义。

张立权表示寿阳热电公司将继续深挖潜能，有序完成后续试验及成果评价，并有计划的将该技术成果进行应用推广。我们相信，在“双碳”目标的引领下，该技术将为煤电行业的低碳转型和新型电力系统的构建做出更大贡献。格栅防磨郑州三众;

原文来源：北极星电力网

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